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桂林?zhù)櫝痰V山設備制造有限責任公司

鋼渣微粉脫硫值得信賴(lài)「多圖」

2020-12-24

鋼渣的資源化利用就選桂林?zhù)櫝蘃LM立磨

  鋼鐵工業(yè)是關(guān)系到一個(gè)國家國計民生的支柱產(chǎn)業(yè),也是固體廢物排放量的行業(yè)之一。鋼渣是煉鋼過(guò)程中排放的固體廢物中的一種,是金屬爐料中各元素被氧化后生成的氧化物,被侵蝕的爐襯料和補爐材料,金屬爐料帶入的雜質(zhì),和為調整鋼渣性質(zhì)而特意加入的造渣材料,如:石灰石、白云石、鐵礦石、硅石等。鋼渣制造粉用立磨制粉產(chǎn)量高,能耗低。

  鋼渣的排放量約為鋼產(chǎn)量的15%~20%,我國積存的鋼渣已有一億噸以上,且每年以2000萬(wàn)噸的排渣量遞增。與的排渣量相比,我國對鋼渣的利用率卻較低,且整體利用水平不高。若不有效處理和資源化利用,鋼渣會(huì )占用更多的耕地,破壞生態(tài)平衡,污染環(huán)境,造成資源的浪費,影響鋼鐵工業(yè)的可持續發(fā)展。鋼渣的合理利用和有效回收是現代鋼鐵工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要標志之一,是鋼鐵企業(yè)解決廢鋼短缺、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益的一項重要舉措,也是保護環(huán)境、減少污染、化害為利、變廢為寶、利國利民的良策。因此,鋼渣的減量化、資源化和高價(jià)值利用已成為國內外重要的研究課題。

  桂林?zhù)櫝坛銎返腖M系列立式磨粉機采用合理可靠的結構設計,配合先進(jìn)的工藝流程,集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體,尤其在鋼渣粉磨工藝中,具有得天獨厚的優(yōu)勢。立磨采用料層粉磨原理粉磨鋼渣,成本能耗低,生產(chǎn)。鋼渣在磨機內部停留時(shí)間僅2~3分鐘,是球磨機停留時(shí)間的1/10~1/5,因此可以較快的測定、校正鋼渣的化學(xué)成分及細度,質(zhì)量穩定,顆粒級配均勻。此外LM立磨采用全密封系統,系統在負壓下操作,無(wú)揚塵,符合國家環(huán)保標準。

  根據我公司現有的磨粉設備,可采取立磨、雷蒙磨、HC系列磨粉機等終粉磨工藝。生產(chǎn)企業(yè)可根據年鋼渣排放量或者鋼渣保證供應量,以及當地及周邊市場(chǎng)對鋼渣微粉的年需求量,確定合理的生產(chǎn)工藝和規模。







鋼渣粉磨設備選型

  (1)鋼渣球磨機

  鋼渣球磨機是傳統的鋼渣破碎生產(chǎn)線(xiàn),作為鋼渣的綜合利用中20世紀乃至目前用得較多的鋼渣粉磨設備,由給料部、出料部、回轉部、傳動(dòng)部(減速機,小傳動(dòng)齒輪,電機,電控)等主要部分組成。鋼渣球磨機具有良好的耐磨性,本機運轉平穩。但噪音較大,能耗較高。因為機械是平臥地面,所以占地面積還是相對鋼渣立磨大些。

  (2)鋼渣立磨

  鋼渣立磨廠(chǎng)家桂林?zhù)櫝虒?zhuān)業(yè)生產(chǎn)提供各類(lèi)非金屬礦用物料粉碎機和磨粉設備,從創(chuàng )建之初到如今一直堅持“引進(jìn)來(lái)走出去”的戰略,大力投入科研經(jīng)費,研究和引進(jìn)世界上先進(jìn)的磨粉工藝技術(shù)與設備生產(chǎn)線(xiàn),為國內以及世界上非金屬礦物制粉需求提供有力的技術(shù)與設備支持。針對鋼渣含鐵的特性,加裝了除鐵器,在鋼渣粉磨運行過(guò)程中采用閉路系統,保證環(huán)保遠超國家標準,同時(shí)在電耗上不斷升級改良,使得電耗低,出粉細度區間大,采用先進(jìn)的粉體選粉分級系統,鋼渣粉通過(guò)率高。因鋼渣立磨采用立式磨粉機結構,因而占地面積小,一整套鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)兼具了破碎,烘干,選粉,包裝幾大功能。在價(jià)格以及未來(lái)的生產(chǎn)成本中,形成了低成本優(yōu)勢。




鋼渣項目的利潤計算

1、鋼渣的組成:

不同鋼廠(chǎng)甚至是不同批次的鋼渣組分存在差異,以某一鋼渣為例檢測成分如上表.計算可得出,此鋼渣中鐵及鐵的氧化物的含量達27.32%,含鐵量高達12.82%。

2、處理量及產(chǎn)量:

每天兩班工作,共20~22小時(shí),單條小型生產(chǎn)線(xiàn)日處理為量500噸原渣。生產(chǎn)出大渣鋼(具體定義見(jiàn):冶金行業(yè)標準  YB/T 804)產(chǎn)品10噸,渣鋼粒產(chǎn)品30噸,鋼渣磁選粉27噸,尾渣(小于 5mm)為433噸。

3、效益計算:

參考在河北建立的10余條生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)際應用和經(jīng)濟效益情況,下面以單條小型生產(chǎn)線(xiàn)為例,按照河北地區的實(shí)際交易價(jià)格,進(jìn)行經(jīng)濟效益計算。

原料:二道鋼渣        500×4=2000元

產(chǎn)品:-40mm渣鋼       10×400=4000元

    1-6mm鋼渣磁選粉  30×100=3000元

    -1mm鋼渣磁選粉  27×70=1890元

    -6mm尾渣        50×433=21650元

電力能源、設備損耗、人工等費用:?jiǎn)螚l小生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)際功率共約50kw,每天耗電1100kW?h,約需770元;每班需要兩個(gè)操作工人,每天兩班,費用約240元,管理人員費用約300元;設備損耗和其他輔助設備費用約1000元。

每天:收入30540元;支出4310元;純利潤26230元;利潤率85.8%。

4、新舊工藝利潤比較:

其他地區多數鋼渣處理(加工)廠(chǎng)使用以顎式破碎機為主舊工藝,購買(mǎi)鋼鐵公司出賣(mài)的二道鋼渣,進(jìn)行一段或兩段顎式破碎機破碎后,磁選出渣鐵,將-50mm的尾渣賣(mài)作筑路用。此工藝日處理500噸鋼渣,收益僅為2000~4000元。

新工藝每日處理500噸鋼渣,至少收益26230元。

5、年利潤:

每月的收益近80萬(wàn)元,年利潤近1000萬(wàn)元。